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PRÄZISE IN JEDER SITUATION

PRÄZISE IN JEDER SITUATION

Die Raimund Volz GmbH ist seit 1960 Hersteller von hochwertigen Bohrwerkzeugen.

Wir haben uns auf die Produktion von Bohrwerkzeugen nach DIN-Norm und Kundenspezifikation spezialisiert. Auf den folgenden Seiten geben wir Ihnen einen Überblick über unser Produktionsprogramm, welcher, aufgrund der Vielfalt der von uns hergestellten Werkzeuge, nur einen Ausschnitt unseres Leistungsspektrums darstellt. Eine weitere unserer Kernkompetenzen ist die kundenspezifische Fertigung von Bohrwerkzeugen, die auf individuelle Anwendungen für die verschiedensten Branchen abgestimmt sind.
Alle unsere Bohrwerkzeuge werden ausschließlich aus hochwertigstem Stahl und Hartmetall, unter Einsatz modernster Technik hergestellt. Ein durchgängiges Qualitätssicherungssystem bürgt für die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte.
PRODUKTE
UNTERNEHMEN
DAS UNTERNEHMEN VOLZ BOHRWERKZEUGE GmbH

Gegründet vor über 60 Jahren ist Volz Bohrwerkzeuge auch heute noch ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit 20 hochqualifizierten Mitarbeitern. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Produktion von hochwertigen Bohrwerkzeugen aus Schnellstahl und Hartmetall. Neben unserem Normproduktprogramm fertigen wir Werkzeuge, die auf individuelle Anwendungen für die verschiedensten Branchen abgestimmt sind. Moderne Produktionstechniken, hochwertige Materialien und ein durchgängiges Qualitätsmanagement garantieren einen gleichbleibend hohen Standard unserer Produkte und versetzen uns in die Lage, uns jederzeit flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden einstellen zu können. Schlanke Strukturen, jahrzehntelange Erfahrung und unser eigener Anspruch hinsichtlich Qualität und Präzision machen uns zum perfekten Partner im Bereich Bohrwerkzeuge.

ZERTIFIZIERUNG
ZERTIFIZIERUNG

Um die herausragende Qualität und unsere strikten Prozessstandards sicher zu stellen, betreiben wir bei Volz Bohrwerkzeuge umfangreiche Material- und Härteprüfungen. Jeder einzelne Produktionsschritt bis hin zur Auslieferung unterliegt ständiger Kontrolle. Genaueste Prüfverfahren und lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleisten den hohen Produktionsstandard, auf den sich unsere Kunden zu jeder Zeit verlassen können. Die Volz Bohrwerkzeuge GmbH ist seit 2007 Inhaber der Qualitätszertifizierung DIN ISO 9001.

QUALITÄT

auf höchstem Niveau ist oberstes Ziel unserer Unternehmenspolitik.

HABEN SIE FRAGEN ZU UNSEREN PRODUKTEN ODER BENÖTIGEN SIE EIN INDIVIDUELLES ANGEBOT?

Dann rufen Sie uns einfach unter 0049 7461 8157 an oder schreiben Sie uns eine E-Mail.

Ihre Anfragen werden von unserem Service schnellstmöglich bearbeitet und Sie erhalten zeitnah Rückantwort von uns.

TECHNISCHE HINWEISE
BEZEICHNUNG ANWENDUNG
Spannunten normal für Stahlbearbeitung TYP N
Spannuten offen für Messing TYP H
Rücken umgelegt für Aluminiumbearbitung TYP W
Doppelfase für An-/Ausbohrungen, exakte Fuhrung in Bohrbuchse durch 4 Fasen
Mehrfasen-Stufenbohrer
Mehrfasen-Stufenreibahle zum gleichzeitigen Bohren und Reiben
Aufbohrer
Mehrfasen-Stufenaufbohrer

DOWNLOADS:

Technische Hinweise QUERSCHNITTSFORMEN (PDF, 110 KB)
Allgemein verwendete Anschliffe bei HSS Bohrwerkzeugen
FORM ANWENDUNG
Kegelmantelanschliff mit ausgespitzter Querschneide für Stahlbearbeitung TYP N
Kegelmantelanschliff mit ausgespitzter Querschneide und korrigierter Hauptschneide für zähe Werkstoffe mit Spitzenwinkel 118 fur hochfeste Werkstoffe > 1000N/mm²
Kreuzanschliff für Schmiedewerkstücke
Anschliff für Grauguß für GG, GTS, GTW und Bohrungen mit nicht gerader Austrittsfläche
Zentrumsspitze für weiche Werkstoffe (E-Kupfer) und dünne Werkstücke (Bleche)

Weitere Informationen sind der DIN-Norm 1412 in der jeweils gültigen Fassung zu entnehmen (Bezugsquelle: Beuth-Verlag)

In der Praxis haben sich weitere Anschliffvarianten entwickelt. Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie einen speziellen Anschiliff an Ihren Werkzeugen benotigen.

Die Werkzeuganwendungsgruppe, bisher auch als Werkzeugtyp bezeichnet, kennzeichnet die Verwendbarkeit der Werkzeuge für das wirtschaftliche Zerspanen verschiedener Werkstoffgruppen und bestimmt damit die Schneidengeometrie der Werkzeuge.

WERKZEUGANWENDUNGSGRUPPE ANWENDUNGSBEREICH
N Zerspanen von Werkstoffen mit normaler Festigkeit und Härte
H Zerspanen von harten, zähharten und/ oder kurzspanenden Werkstoffen
W Zerspanen von harten, zähharten und/ oder kurzspanenden Werkstoffen

Weitere Informationen sind der DIN-Norm 1836 in der jeweils gültigen Fassung zu entnehmen (Bezugsquelle: Beuth-Verlag)

DIN-NORM BEZEICHNUNG
DIN 1809 Werkzeuge mit Zylinderschaft
DIN 228 Werkzeuge mit Kegelschaft Form B mit Austreiblappen
DIN 1835/FORM B Werkzeuge mit Zylinderschaft, Form B mit seitlicher Mitnahmefläche
DIN 1835/FORM E Werkzeuge mit Zylinderschaft, Form E mit geneigter Spannfläche
DIN 6535/FORM HB Werkzeuge mit Zylinderschaft, Form HB, mit seitlicher Mitnahmefläche mit einer Mitnahmefläche für d1=6 bis 20mm
DIN 6535/FORM HE Zylinderschaft, Form HE, mit geneigter Mitnahmefläche, ohne Kühlkanäle mit einer Mitnahmefläche für d1=6 bis 20mm

DOWNLOADS:

Technische Hinweise SCHAFTFORMEN (PDF, 110 KB)
Hartstoffschichten TiN, TiAIN und TiCN

Hartstoffschichten bringen in vielen Anwendungsfällen wesentliche Vorteile wie höhere Härte, Zähigkeit, Temperaturbeständigkeit und bessere Gleiteigenschaften. Durch unsere Zusammenarbeit mit namhaften deutschen Beschichtungsfirmen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Bohrwerkzeuge mit den Hartstoffschichten TiN, TiAlN, TiCN oder Sonderschichten zu beschichten.

SCHICHT EIGENSCHAFTEN ANWENDUNG
TIN Vielseitig ensetzbare Standardschicht Stahlbearbeitung, Kunststoffspritzguss
TICN Hohe Härte, gute Zähigkeit Für Werkzeuge mit hoher mechanischer Beanspruchung
FUTURA/TiAIN Warmhärte, Oxidationswiderstand Für HSS+HM Werkzeuge mit hoher termischer Beanspruchung
BESCHREIBUNG
SCHICHT TIN TICHN FUTURA/TiAIN
Microharte HV 0,05 2300 3000 3000
Reibwert gegen Stahl (trocken) 0,4 0,4 0,4
Schichtdicke 1-4 µm 1-4 µm 1-5 µm
Max. Anwendungstemp. 600°C 400°C 500°C
Schichtfarbe gold-gelb blau-grau violett-grau
Schichtaufbau Monolayer mehrlagig Multilayer

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