Gegründet vor über 60 Jahren ist Volz Bohrwerkzeuge auch heute noch ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit 20 hochqualifizierten Mitarbeitern. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Produktion von hochwertigen Bohrwerkzeugen aus Schnellstahl und Hartmetall. Neben unserem Normproduktprogramm fertigen wir Werkzeuge, die auf individuelle Anwendungen für die verschiedensten Branchen abgestimmt sind. Moderne Produktionstechniken, hochwertige Materialien und ein durchgängiges Qualitätsmanagement garantieren einen gleichbleibend hohen Standard unserer Produkte und versetzen uns in die Lage, uns jederzeit flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden einstellen zu können. Schlanke Strukturen, jahrzehntelange Erfahrung und unser eigener Anspruch hinsichtlich Qualität und Präzision machen uns zum perfekten Partner im Bereich Bohrwerkzeuge.
Um die herausragende Qualität und unsere strikten Prozessstandards sicher zu stellen, betreiben wir bei Volz Bohrwerkzeuge umfangreiche Material- und Härteprüfungen. Jeder einzelne Produktionsschritt bis hin zur Auslieferung unterliegt ständiger Kontrolle. Genaueste Prüfverfahren und lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleisten den hohen Produktionsstandard, auf den sich unsere Kunden zu jeder Zeit verlassen können. Die Volz Bohrwerkzeuge GmbH ist seit 2007 Inhaber der Qualitätszertifizierung DIN ISO 9001.
auf höchstem Niveau ist oberstes Ziel unserer Unternehmenspolitik.
Dann rufen Sie uns einfach unter 0049 7461 8157 an oder schreiben Sie uns eine E-Mail.
Ihre Anfragen werden von unserem Service schnellstmöglich bearbeitet und Sie erhalten zeitnah Rückantwort von uns.
| BEZEICHNUNG | ANWENDUNG | |
|---|---|---|
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Spannunten normal | für Stahlbearbeitung TYP N |
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Spannuten offen | für Messing TYP H |
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Rücken umgelegt | für Aluminiumbearbitung TYP W |
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Doppelfase | für An-/Ausbohrungen, exakte Fuhrung in Bohrbuchse durch 4 Fasen |
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Mehrfasen-Stufenbohrer | |
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Mehrfasen-Stufenreibahle | zum gleichzeitigen Bohren und Reiben |
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Aufbohrer | |
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Mehrfasen-Stufenaufbohrer |
| FORM | ANWENDUNG | |
|---|---|---|
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Kegelmantelanschliff mit ausgespitzter Querschneide | für Stahlbearbeitung TYP N |
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Kegelmantelanschliff mit ausgespitzter Querschneide und korrigierter Hauptschneide | für zähe Werkstoffe mit Spitzenwinkel 118 fur hochfeste Werkstoffe > 1000N/mm² |
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Kreuzanschliff | für Schmiedewerkstücke |
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Anschliff für Grauguß | für GG, GTS, GTW und Bohrungen mit nicht gerader Austrittsfläche |
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Zentrumsspitze | für weiche Werkstoffe (E-Kupfer) und dünne Werkstücke (Bleche) |
Weitere Informationen sind der DIN-Norm 1412 in der jeweils gültigen Fassung zu entnehmen (Bezugsquelle: Beuth-Verlag)
In der Praxis haben sich weitere Anschliffvarianten entwickelt. Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie einen speziellen Anschiliff an Ihren Werkzeugen benotigen.
Die Werkzeuganwendungsgruppe, bisher auch als Werkzeugtyp bezeichnet, kennzeichnet die Verwendbarkeit der Werkzeuge für das wirtschaftliche Zerspanen verschiedener Werkstoffgruppen und bestimmt damit die Schneidengeometrie der Werkzeuge.
| WERKZEUGANWENDUNGSGRUPPE | ANWENDUNGSBEREICH |
|---|---|
| N | Zerspanen von Werkstoffen mit normaler Festigkeit und Härte |
| H | Zerspanen von harten, zähharten und/ oder kurzspanenden Werkstoffen |
| W | Zerspanen von harten, zähharten und/ oder kurzspanenden Werkstoffen |
Weitere Informationen sind der DIN-Norm 1836 in der jeweils gültigen Fassung zu entnehmen (Bezugsquelle: Beuth-Verlag)
| DIN-NORM | BEZEICHNUNG |
|---|---|
| DIN 1809 | Werkzeuge mit Zylinderschaft |
| DIN 228 | Werkzeuge mit Kegelschaft Form B mit Austreiblappen |
| DIN 1835/FORM B | Werkzeuge mit Zylinderschaft, Form B mit seitlicher Mitnahmefläche |
| DIN 1835/FORM E | Werkzeuge mit Zylinderschaft, Form E mit geneigter Spannfläche |
| DIN 6535/FORM HB | Werkzeuge mit Zylinderschaft, Form HB, mit seitlicher Mitnahmefläche mit einer Mitnahmefläche für d1=6 bis 20mm |
| DIN 6535/FORM HE | Zylinderschaft, Form HE, mit geneigter Mitnahmefläche, ohne Kühlkanäle mit einer Mitnahmefläche für d1=6 bis 20mm |
Hartstoffschichten bringen in vielen Anwendungsfällen wesentliche Vorteile wie höhere Härte, Zähigkeit, Temperaturbeständigkeit und bessere Gleiteigenschaften. Durch unsere Zusammenarbeit mit namhaften deutschen Beschichtungsfirmen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Bohrwerkzeuge mit den Hartstoffschichten TiN, TiAlN, TiCN oder Sonderschichten zu beschichten.
| SCHICHT | EIGENSCHAFTEN | ANWENDUNG |
|---|---|---|
| TIN | Vielseitig ensetzbare Standardschicht | Stahlbearbeitung, Kunststoffspritzguss |
| TICN | Hohe Härte, gute Zähigkeit | Für Werkzeuge mit hoher mechanischer Beanspruchung |
| FUTURA/TiAIN | Warmhärte, Oxidationswiderstand | Für HSS+HM Werkzeuge mit hoher termischer Beanspruchung |
| BESCHREIBUNG | |||
|---|---|---|---|
| SCHICHT | TIN | TICHN | FUTURA/TiAIN |
| Microharte HV 0,05 | 2300 | 3000 | 3000 |
| Reibwert gegen Stahl (trocken) | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Schichtdicke | 1-4 µm | 1-4 µm | 1-5 µm |
| Max. Anwendungstemp. | 600°C | 400°C | 500°C |
| Schichtfarbe | gold-gelb | blau-grau | violett-grau |
| Schichtaufbau | Monolayer | mehrlagig | Multilayer |
